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车床技术
铜基粉末冶金在粉末冶金机械零件中应
发布时间:2017-12-28查看次数:589





                                                                       铜基粉末冶金在粉末冶金机械零件中应  

       车床厂家的加工我们使用了它的什么原理?铜基粉末冶金在粉末冶金机械零件中应 是否会用到车床的生产过程中?

       铜基粉末冶金在粉末冶金机械零件中应用最早,产量仅次于铁基零件。铜基零件中应用最广的是青铜基含油轴承,原料为青铜粉末,以 青铜粉和 粉两大类为主。触头材料等也大量采用电解铜粉。青铜基含油轴承,原料分雾化青铜粉是我国最早开发并作为生产青铜基含油轴承的主要原料,国外应用较少。国际上应用最多的是 粉和电解 粉与雾化 粉的混合粉两种。石 墨 电 刷、电解铜粉应用很广,在粉末冶金机械零件中,除了作为铜基零件粉末原材料外,在铁基合金化中,添加铜粉作为提高铁基零件学性能应用最多的合金元素之一。此外,铜基湿式摩擦片、铜雾化铜粉的生产工艺有气体雾化法、水雾化法和机械雾化法(离心雾化)。国内主要用气体雾化法,其次是水雾化法。气体雾化法制造铜合金粉,首先按成分要求进行配料、称,铅块 ,余为铜。最好采用电解铜板以及上批料留下的粗铜粉。现在也有收购废杂铜作原料的,制成的粉末成分波动较大,应在冶炼中严格控制。配好的铜料首先入炉熔化冶炼。炉子形式有燃油和燃气坩埚熔化炉,或采用中频熔化炉。电解铜板和粗铜粉装料时力求下紧上松,防止熔化过程中炉内“搭桥”,还要不时用钢钎捣动炉料,使炉料随熔化过程逐渐下沉,减少因塌料造成喷溅。电解铜板和粗铜粉快要熔清前,再将配好的锡、锌、铅逐一加入。锌容易挥发而烧损,在出炉前适当追加被烧损的锌,以确保成分求的含锌量。熔化温度一般在 左右,再过热 后 可送 入漏 包。 漏 包需 预先 烘烤 .

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